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大伙儿常说的效率指的是大型齿轮减速机厂家小型直流电机的输出功率与输入功率的占比，比如小型直流电机损耗3W的功率，而其实际的功率仅有2.55W，那麼效率就仅有85%，剩余的15%到哪里来呢？
小型直流电机损耗的功率绝大部分都变成电力能源释放出来没有了，关键原因就是是机械能沒有用于本来工作上，从而变成一些机械能危害了，也就是说要减速机齿轮修复提高小型直流电机的效率须减少不起作用的发烫。那麼小型直流电机的发烫是由哪些一部分导致的呢？
小型直流电机的发烫一部分刚开始想到的是当电总流量越过磁铁线圈在发烫，大伙儿把这种情况称之为铜损，除此之外也是有铁损、涡流损等。铁的耗损是由小型直流电机的铁芯、磁场、磁轭构造造成的，铁的耗损有二种：磁滞损耗和涡流损耗。磁滞损耗是小型直流电机中永磁材料内部因磁场的方向旋转时消耗的机械能，在永磁材料内，磁畴磁场的方向一致，外部磁场变更磁畴方向就须机械能。而涡流损耗指的是闭合电路中，须变更磁通量的高矮或方向便会造成阻止，磁通量变化便会导致涡流，而涡流便会导致发烫就是涡流损耗。单相齿轮减速电动机要降低铁损，须改善永磁材料，无耗原料成本费用也会较高，变压器铁芯转子可提高原料的电阻来降低涡流。如要清除铁损就须注销变压器铁芯、永磁材料等导致铁损预制构件，无变压器铁芯电机就能在极大水准上降低铁损，小型直流电机效率做到90%以上。
